Frecuentemente escuchamos de las “5S” y en general ya se ha diversificado o en múltiples ámbitos de la industria ya hasta parecen normales estos conceptos o se asume que ya los tenemos implementados. Dado que también ya hay muchos artículos e incluso libros que profundizan en estos conceptos; en el presente artículo se tratará de compartir una perspectiva práctica para implementar y mencionando también experiencias propias.
Empecemos con unas preguntas simples, ¿Los tenemos realmente implementados? ¿Los seguimos? ¿Los sigue nuestro equipo de trabajo? ¿Conocemos con detalle cada una? ¿Ya los tenemos como hábito?. Es relevante considerar que la implementación de cada práctica requiere dedicación, seguimiento y compromiso. De entrada el equipo de Gerentes, Jefes, Supervisores y Coordinadores deben ser el ejemplo, para que el resto de la organización pueda implementarlo y lograr ser una práctica y un hábito.
Primero es importante entender nuestras oportunidades y debilidades en la cultura propia de cada organización, para así identificar como pueden formarse algunos hábitos positivos y limitar los malos hábitos-costumbres. El origen de las “5’s” es en la cultura japonesa, con principios con base a disciplina, código de honor y palabra desde la antigüedad (cientos de años atrás). Las “5’s” son efectivas, pero se tienen que vivir y tener la convicción de la gran utilidad de cada una de ellas: “Clasificación-Seleccionar”, “Organización-Orden”, “Limpieza”, “Estandarización”, “Mantener-Hábito”.
Mencionemos un poco el contexto de la cultura japonesa, aunque ciertamente podríamos escribir muchos artículos respecto a las cualidades de los japoneses para los negocios. A continuación se mencionan empresas emblemáticas de calidad, desarrollo y éxito en el mundo, de las cuales alguna vez o frecuentemente adquirimos productos:
TOYOTA |
NINTENDO | NISSAN | FUJITSU |
SONY |
KOPMATSU | HONDA-ACURA |
SHARP |
HITACHI | TOSHIBA |
MITSUBISHI |
SUZUKI |
CANON |
MITSUI | JVC | FUJIFILM |
MAZDA | YAMAHA | NEC |
TDK |
Después de la segunda guerra mundial, Japón tuvo que reconstruirse en todos los sentidos, pero uno de ellos fue rehacer su imagen como país y el cómo hacer negocios con el resto del mundo. En 1960, Toyota inició como objetivo un modelo que permitiera lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Pero realmente, las 5’s hacen evidente cualidades de la cultura japonesa en los negocios y como exportarlos a otros negocios para hacerlos exitosos.
Cuando conocemos a un japonés sorprende su disciplina, su orden, el cuidado con sus hábitos, es organizado, puntual, respetuoso, observando, cuida su limpieza ya que es parte de su imagen como persona. Voy a compartir una anécdota de un buen amigo japonés, cuando salimos de viaje, cuando yo tenía 26 años, me impresionaba como podía ordenar sus cosas en una maleta pequeña, siempre era el primero que se levantaba, muy limpio y puntual, nunca llegó ni un minuto tarde a los compromisos a pesar que se desvelara.
Aunque normalmente las 5’s las relacionamos con manufactura, pueden ser aplicadas a cualquier área o actividad, lugar y tipo de empresa. Vamos repasando cada una de estas características en las siguientes semanas a través de estos artículos, para entender como nos pueden ayudar en nuestros trabajos y como también de manera personal.
1. Seleccionar (Seire)
En esta práctica es “seleccionar” lo necesario, lo requerido para nuestro trabajo y actividades. No mantener basura o materiales adicionales. Esta práctica permite que tengamos solo lo más útil y necesario en nuestras actividades, pero también requiere que se pueda planear de manera adecuada los materiales. En lo personal me tocó observar que ciertamente se tenían los materiales que se necesitaban, pero con frecuencia observaba limitantes o quiebres en los inventarios ya que en actividades ocasionales o a futuro no se tenían con tiempo los materiales. Por lo que es relevante la planeación o análisis de frecuencia de uso de materiales y pedirlos con anticipación al costo que es conveniente para la producción. Esta “selección” se aplica en cada centro de trabajo, no solo en áreas de talleres e incluso en las oficinas tener lo necesario para actividades en el tiempo adecuado. Esta “selección” de materiales permite ir optimizando los inventarios, pero acorde a un plan de mantenimiento, de producción y de ventas.
Desde la perspectiva de vida personal, hay que saber “seleccionar” lo más adecuado para cada uno. Seleccionar la escuela, seleccionar el trabajo, seleccionar incluso a nivel emocional y prioridades, ya que frecuentemente vamos cargando basura en nuestros sentimientos o nos vamos quedando con cosas materiales en nuestras casas.
En el siguiente artículo detallaremos “ORGANIZACIÓN-ORDEN” y “LIMPIEZA”.
Si necesitan, HIGH VISION puede ayudar a implementar esta técnica de “5’s”, o bien reforzar con cursos y/o dar seguimiento para que sus equipos de trabajo sean más eficientes.